混(hun)凝土(tu)加氣(qi)磚它是以(yi)矽質材料(liao)和(he)鈣質材(cai)料為主要原(yuan)料，摻(can)加發氣劑(ji)（鋁(lv)粉(fen)），經(jing)過配料、拌(ban)和、澆注(zhu)、預(yu)養(yang)、切割(ge)、蒸(zheng)壓(ya)、維(wei)護(hu)等(deng)等工(gong)藝(yi)進(jin)程製成的輕(qing)質(zhi)多孔(kong)矽(xi)酸(suan)鹽製(zhi)品。因為它(ta)經發(fa)氣後含(han)有很多(duo)均(jun)勻而細微的(de)氣孔，因此(ci)稱之(zhi)為混凝土加氣塊。那(na)麽，你知道(dao)此設備(bei)坯體決裂的解(jie)決方(fang)案(an)有哪些嗎(ma)，一起(qi)來跟著加氣磚廠(chang)家(jia)了(le)解下吧。

混凝土加(jia)氣磚的泥漿(jiang)采(cai)用(yong)石灰(hui)，消(xiao)化(hua)速度快(kuai)，消化溫(wen)度(du)高(gao)。漿料的溫度在(zai)模(mo)具的高度方向產生很(hen)大改(gai)變(bian)，因(yin)此溫度低(di)的底(di)部的熱很低，溫度低的中間部分很難呈(cheng)現(xian)熱高溫。

此設(she)備的失(shi)效(xiao)隻能(neng)防止(zhi)它。依(yi)據設備的一些出(chu)產(chan)條(tiao)件，可(ke)以及(ji)時發現設備的危(wei)險(xian)，並(bing)維修一些簡略(lve)的故(gu)障(zhang)，防止小故障被拖(tuo)入大事端(duan)中(zhong)。

在混凝(ning)土加氣磚(zhuan)設備的出產進程(cheng)中，空隙爆裂(lie)也(ye)可能是(shi)因為(wei)透(tou)過(guo)氣性(xing)差形成的。當(dang)引入釜時生坯的強度太(tai)低時，在真(zhen)空進程中，壁布(bu)局不(bu)能接受坯料中的壓力(li)差。當毛(mao)孔不均勻(yun)或鋁粉脫脂劑不合適時(shi)，也會(hui)引起爆裂; 但(dan)是各種(zhong)迸(beng)發都(dou)有(you)自己(ji)的特(te)色(se)。如石灰顆(ke)粒或(huo)孔隙(xi)布局(ju)不佳，咱(zan)們(men)依據不同的條件進行(xing)調(diao)整(zheng)。

在該設備的生產過程中，坯體的決(jue)裂先(xian)要表(biao)現在產品(pin)的外(wai)觀上(shang)。剝離產品的外外表，大塊(kuai)約(yue)10cm2，小塊為1cm2，構(gou)成外外表。進犯的原因先要(yao)是過度燃(ran)燒(shao)的石灰顆粒或未混合(he)的石灰顆粒(li)。

因為生(sheng)石(shi)灰顆粒在鑄(zhu)件(jian)的靜止停(ting)止期間不被(bei)消化，但在裝(zhuang)入釜中後(hou)敏捷(jie)崩(beng)解，隨著體(ti)積的膨(peng)脹(zhang)，產品被損(sun)壞(huai)。在消化或切(qie)開後，未受幹擾(rao)的石灰附(fu)聚物現在可以對生坯(pi)形(xing)成(cheng)損害。在高壓釜維護進程中，石灰附聚(ju)物的大膨脹值(zhi)進一步導(dao)致(zhi)破(po)碎(sui)的塊。