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影響加氣磚產品質量的因素以及解決方法

大菠萝福建导航app抖音国际是以(yi)水泥、石灰、粉(fen)煤灰、石(shi)膏(gao)、發(fa)氣(qi)劑(ji)、氣泡(pao)穩(wen)定劑、調節(jie)劑等為主(zhu)要原料,經(jing)磨細(xi)、計(ji)量、配(pei)料、攪(jiao)拌、澆注(zhu)、發(fa)氣膨(peng)脹(zhang)、靜停切割(ge)、蒸(zheng)壓(ya)養護、成品(pin)加工等(deng)工序製造而成的(de)多孔混(hun)凝土製(zhi)品,主要(yao)適(shi)用於框架結構、現(xian)澆混凝(ning)土(tu)的外(wai)牆(qiang)填充(chong)、內(nei)牆隔(ge)斷,也(ye)可用(yong)於抗(kang)震(zhen)多層建築的外牆或保(bao)溫隔熱的複(fu)合(he)牆體(ti),還(hai)可(ke)用於建築屋(wu)麵的保溫和(he)隔熱,與傳(chuan)統(tong)的黏(nian)土磚(zhuan)相比,加(jia)氣混凝土砌塊可以節約(yue)土地資源(yuan),使建築牆體的保溫(wen)隔熱效應(ying),提高建築(zhu)的節能效(xiao)果(guo)。

加氣磚

影響產品質量(liang)的因(yin)素

蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chan)過程中,原材料質量差(cha)、養護(hu)不(bu)當(dang)、配比不合適、工藝(yi)程序(xu)控製不到(dao)位等,均是(shi)影響(xiang)產品質量的重要因素(su),有(you)時(shi)會(hui)出現產品供(gong)不應求的局麵(mian),有的生產企業產品剛(gang)出(chu)釜(fu),還冒(mao)著熱氣就(jiu)被(bei)運往工(gong)地,致(zhi)使產品含(han)水量過大,收縮(suo)值(zhi)不達(da)標,有的生產企(qi)業以縮短(duan)養護時間來增(zeng)加產量,致使產品強(qiang)度(du)不夠(gou),這(zhe)些問(wen)題(ti)必然會影響建築的節能效果和建築物的質量,對此(ci)予(yu)以高度重視(shi),嚴格執行(xing)產品標準(zhun),保證產品質量。

對產品質量的控製措施(shi)

為(wei)確(que)保在(zai)建築工程建設(she)中使用符(fu)合國(guo)家質量要求(qiu)的蒸壓加氣混凝土砌(qi)塊(kuai),就產品生產過(guo)程(cheng)中(zhong)的質(zhi)量控製措施作如(ru)下(xia)探討。

1、對水泥的要求

水(shui)泥(ni)是加氣混凝土砌塊生產中的主要原料(liao),主要為其(qi)提(ti)供鈣質材(cai)料,水泥的主要作用是保證(zheng)澆注穩定性並(bing)加速(su)坯(pi)體的硬(ying)化,采用水泥、-、石灰(hui)作為提供強度的重要混合鈣質體係,既(ji)可以降低(di)水泥用量,又(you)可以好地(di)控(kong)製生產,水泥初凝後能使坯體的強度提高,從而(er)有利於切割,這對(dui)於(yu)砌塊的生產起(qi)著決定性的作(zuo)用。

2、對生石灰的要求

生石灰也是加氣磚生產中的主要原(yuan)料之(zhi)一,它(ta)的主要作用是與水泥配合提供氧化(hua)鈣,在水熱(re)條件(jian)下與(yu)矽質材料中的二氧化矽、三(san)氧化二(er)鋁反應生(sheng)成水化矽酸(suan)鈣和水化鋁酸鈣(gai)來(lai)獲(huo)取(qu)強度,生石灰是料漿熱量的主要提供者,對料漿(jiang)稠(chou)化過程及(ji)坯體的早(zao)期強度起著(zhu)決(jue)定(ding)性的作用。

3、對石膏的要求

石膏在加氣混凝土砌塊生產中是發氣過程的調(diao)節劑,主要是對石灰消(xiao)解(jie)的抑(yi)製和延(yan)緩料漿稠化速度,石膏摻(can)入後與水泥、生石灰中的CaO、形(xing)成水化物(wu),使(shi)坯體強度提高、收縮減小(xiao)、碳(tan)係(xi)數(shu)增強,同(tong)時使料漿的溫度平(ping)緩上(shang)升,有利(li)於形成(cheng)良(liang)好的氣孔(kong)結(jie)構(gou),石膏的摻入量既要考(kao)慮(lv)提高(gao)製品的性(xing)能,又要考慮到控製工藝參(can)數,在原材料的配比中,石膏摻量應控製在、3%、~5%的範(fan)圍內。

4、對蒸壓養(yang)護的要求

加氣混凝土砌塊的蒸壓養護是獲得強度等性能的條(tiao)件,不僅能提高產品的強度,還可以提高生產效率,減(jian)少(shao)能源消耗(hao),如何做好(hao)蒸壓養護的控製措(cuo)施是產品質量的重(zhong)要保證,也是砌塊生產過程中的關鍵(jian)步驟(zhou)之一(yi)。

試驗(yan)表(biao)明,加氣混凝土砌塊廠(chang)家(jia)一般(ban)采(cai)用8×105Pa表壓的飽和蒸汽(qi),這樣的壓力(li)在時間內可以使粉煤灰中的二氧(yang)化矽很(hen)快地與生石灰中的活性氧化鈣反(fan)應,生成所需的水化矽(xi)酸鈣凝膠(jiao)並膠結粉煤(mei)灰顆粒(li)而得(de)到所(suo)需(xu)強度的加氣混凝土砌塊,在蒸壓養護中,通(tong)蒸汽前要先(xian)抽蒸壓釜內的空(kong)氣,使真空度達到約800×105Pa,然後(hou)緩(huan)緩送入蒸汽並升(sheng)壓,當蒸汽壓力為8×105Pa,相(xiang)應的蒸汽溫度為175~203℃,為了(le)使水熱反應能(neng)夠充分進行,要維持時間(jian)恒壓養護。


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